锯末粉碎机操作非常的简单，在操作的过程中，有些客户对机器不熟练，还会造成进料进慢、过多或少，锯末粉碎机易堵塞或空载，需要用手按着木材才能够正常的粉碎，出现了进料慢的情况，这个是需要来调节的。机器在工作时候有两个地方是可以任意调节的，在调节时候是调节刀片了，***是调节机器上班的挡板，调节这两个方面可以调节机器的进料速度，也可以调高一下机器的产量的;第三、进料方式不合理，链条强制、皮带输送式各有优点，应根据原料特性选择。根据排料的方式选择. 锯末粉碎机成品通过排料装置输出，有三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。

　　小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度，有利于储存，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎室的扬尘度。但是调节的时候还是需要运用一定的方法，和调节的顺序，这些都是要注意的，做好了这些就能够对锯末粉碎机运用自如了。通过这种方式可以解决一下锯末粉碎机进料较慢的问题，但是调节也要遵循一定的办法。

　　锯末粉碎机标准保养方法

　　锯末粉碎机因摩擦磨损、冲击、振动、断裂、腐蚀等使用其实物形态变化、精度降低，性能变坏称为有形老化,出现进料困难或产量低等问题,因此需要全面保养标准:

　　1、不要随意提高锯末粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8-10%。当机腔内较多难粉碎时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。

　　2、在轴承上装配盖式油杯，一般情况下只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每月加注1次润滑脂。

　　3、三角带使用一段时间后应重新调整松紧度，下降6-10mm为宜。

　　4、刀刃磨损不锋利，与定刀的间隙过小或过大;处理：修磨刀刃;调整动定刀间隙2-3mm，刀片角度要小于30度。

　　5、及时检查清理。每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况，仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。

　　6、锯末粉碎机刀片要采用电镀层 热喷涂技术等，以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。

锯末粉碎机：